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　　在用精米機或者碾米機進行碾米的過程中溫度上升是一個非常常見的現象，溫度上升對碾米有弊有利。米粒的強度與米溫呈負相關性。米溫升高，米粒強度降低，使后道碾米、精磨上光(指加工精制米、精潔米)、成品整理易產生碎米，從而降低出米效率和整齊度，嚴重時會降低正品率。此為弊。米粒經反復磨擦生熱后，在涼米過程中粒面泛白有光。在一定范圍內，溫升越大，泛白效果越明顯。其原理尚待進一步探究。

　　碾米溫升的高低與很多因素有關，但主定時，單機碾白的溫升高于多機碾白，兩機碾白又高于三、四機碾白：

　　1、糙米品質：糙米水分過低，皮層厚，碾米時溫升高。

　　2、加工精度：當糙米品質、碾米機型及工藝參數相同時，加工精度是決定溫升的至關重要因素。加工精度越高，溫升越大;反之，溫升越小。

　　80年代中期采用熱濕上光技術加工精潔米，即在精磨上光時噴人高于80℃的熱濕氣流，也是引起米溫升高原因之一。行業內稱出機米為熱米。在軸向推力與碾白壓力的相互作用下，米粒和碾輥、米篩、米刀以及米粒間發生激烈碰撞、翻滾和摩擦，得以碾削或擦離去皮。軸向推力總是大于反作用力，從而保證米流可沿軸線方向向出口推進。

　　電能由電動機轉化為機械能，通過傳動帶傳遞給碾輥。碾輥旋轉產生的機械能主要轉化為碾削及擦離作用力，伴米粒磨擦生熱，同時使碾白室構件及鄰近機架發熱。